余熱鍋爐：煙風系統、化水供水系統、蒸汽(熱水)系統、排污(汽)系統、電控系統、煙氣凈化系統(自帶的)、清灰系統;余熱鍋爐排污操作一般分為以下幾步：

1. 打開余熱鍋爐的放水閥門，將污水從鍋爐中排出。在操作前需要確認鍋爐的壓力已經降至安全范圍內。

2. 檢查鍋爐放水管道及相關設備是否正常運行，在排污過程中要注意觀察鍋爐的水位變化，并確保污水流向暢通。

3. 排污完成后關閉放水閥門，并檢查鍋爐是否漏水或出現異常情況。

4. 將鍋爐恢復正常工作狀態，檢查鍋爐各部位是否正常運行。

需要注意的是，余熱鍋爐排污操作屬于鍋爐日常維護和保養的內容，對于不了解鍋爐操作的人員來說，最好不要私自進行操作，以免出現意外事故。

余熱鍋爐排污操作，在SP余熱鍋爐中，蒸發器U型管是管束中最薄弱的部位。一方面，U型管在加工過程中經過彎曲、拉伸和擠壓，鋼管的金屬結構、晶相組織發生變化，應力制造集中和不穩定性，導致U型管處制造微小裂縫;另一方面，U型管底部無排污設置，當水渣沉積此處后極易形成疏松的污垢，造成腐蝕。

余熱鍋爐采用自主研發的單鍋筒膜式壁余熱鍋爐，該種型式的余熱鍋爐最大的優點就是以輻射換熱為主，不設對流換熱面，因而鍋爐本體和煙道內不發生煙塵堵塞現象，不用清灰且煙氣阻力小，可長時間連續運行。同時余熱鍋爐設定期排污擴容器，定期排污。

額定蒸發量小于等于2t/h,且額定蒸汽壓力小于等于1.OMPa的蒸汽鍋爐和汽水兩用鍋爐(如對汽、水品質無特殊要求)也可采用鍋內加藥處理。但必須對鍋爐結垢、腐蝕和水質加強監督,認真做好加藥、排污和清洗工作。3、承壓熱水鍋爐給水應進行鍋外水處理，對于額定功率小于等于4.2MW非管架式承壓的熱水鍋爐，可采用鍋內加藥處理。但必須對鍋爐結垢、腐蝕和水質加強監督，認真做好加藥工作。4、直流(貫流)鍋爐應采用鍋外化學水處理，其水質按表7-4中額定蒸汽壓力為大于1.6MPa、小于等于2.5MPa的標準執行。5、余熱鍋爐及電熱鍋爐的水質指標應符合同類型、同參數鍋爐的要???余熱鍋爐排污操作。

對于額定出口蒸汽壓力<2.5MPa，以水為介質的固定式熱水鍋爐和汽水兩用鍋爐，一般采用鍋爐外化學水處理，給水和鍋爐水的水質應符合上表要求。對于額定蒸發量<2t/h，且額定蒸汽壓力<1.0MPa的燃氣熱水鍋爐和汽水兩用鍋爐也可采用鍋爐內加藥處理，但必須對鍋爐結構、腐蝕和水質加強監督，認真做好加藥、排污和清洗工作，水質應符合上表要求。對于承壓熱水鍋爐給水應進行鍋爐水處理。對于額定功率≤4.2MW的熱水鍋爐和常壓熱水鍋爐，也可以在鍋爐內部做加藥處理。直流鍋爐給水應采用鍋爐外化學水處理。余熱鍋爐及電熱水鍋爐的水質指標應符合同類型、同參數鍋爐的要求。