回轉(zhuǎn)窯是利用高溫煅燒各種生料的設(shè)備，具有生產(chǎn)能力大、自動化程度高、使用壽命長、原料適應(yīng)性強(qiáng)等諸多優(yōu)點(diǎn)，特別是其較高的生產(chǎn)能力適應(yīng)了預(yù)焙陽極用量日益增大的需要，目前世界上約有85%的石油焦采用回轉(zhuǎn)窯煅燒，在碳素、化工、水泥、焦化等行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。

回轉(zhuǎn)窯煙氣余熱發(fā)電
回轉(zhuǎn)窯煅燒過程中產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈺谂棚L(fēng)設(shè)備的作用下從窯尾排出，如果直接排放到大氣中，不僅煙氣中所含有的雜質(zhì)和化學(xué)物質(zhì)會對環(huán)境產(chǎn)生破壞，還會導(dǎo)致大量熱能放空、資源浪費(fèi)。因此將回轉(zhuǎn)窯煙氣余熱回收用以發(fā)電，既符合國家的碳達(dá)峰節(jié)能減排的政策，更可以使公司降低生產(chǎn)成本，受到越來越多用戶的重視和青睞。
而利用回轉(zhuǎn)窯余熱鍋爐發(fā)電的關(guān)鍵，在于適合其煙氣特性的余熱回收鍋爐。將回轉(zhuǎn)窯的余熱（500～1000℃的產(chǎn)品冷卻余熱）收集轉(zhuǎn)化為價值更高的蒸汽能源或電力能源，若選用余熱全部用于發(fā)電的方案，可滿足用戶企業(yè)70～100%的用電量。

鄭鍋回轉(zhuǎn)窯余熱發(fā)電
鄭鍋回轉(zhuǎn)窯余熱鍋爐的采熱效率相比同行業(yè)更高、占地面積小、結(jié)構(gòu)新穎、性能先進(jìn)，目前主要有余熱蒸汽鍋爐和熱水鍋爐兩種形式，獨(dú)特的鍋爐結(jié)構(gòu)和核心技術(shù)使其在余熱回收市場大放異彩，具有強(qiáng)勁的市場競爭力。
立式“π”型布置：結(jié)構(gòu)緊湊,解決占地面積大、基建投資多等問題。
鋼管省煤器：機(jī)械強(qiáng)度高,抗沖擊，負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)，系統(tǒng)布置及操作容易。
獨(dú)創(chuàng)膜式水冷壁結(jié)構(gòu)：傳熱效率高,密封性能好，解決漏風(fēng)量大、散熱損失高、能耗高等問題。
核心分離技術(shù)：實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)兩級氣、固分離，解決除塵效率低下，環(huán)境污染嚴(yán)重等問題。

鄭鍋在余熱回收領(lǐng)域深耕三十余載，具有核心的技術(shù)競爭力，建立了良好的市場基礎(chǔ)，鄭鍋品牌普遍得到客戶的認(rèn)可。鄭鍋專業(yè)的余熱回收團(tuán)隊(duì)可根據(jù)各行業(yè)回轉(zhuǎn)窯窯余熱煙氣特性，提供一站式完美解決方案，期待與您攜手同行，共促行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展與雙碳目標(biāo)早日實(shí)現(xiàn)。